Сушилка для кокосовой пыльцы Машина для сушки кокосовой фибры

Dingli company has developed the special drying machine for coconut coir, coconut fiber drying production line, which can be directly connected with the coconut shell opening and sorting machine. Coconut bran sorting, desalination, dehydration, drying, and the coconut fiber drying process can be completed within 40 minutes. Pipeline operation, labor-saving, energy-saving and environmentally friendly, the quality of coconut coir and fiber can be guaranteed to the maximum extent. After high-temperature treatment, the coconut fiber and coir are cleaner and more environmentally friendly. This production line is the essential equipment for the mechanized, large-scale and intensive production of coconut coir and fiber.

Cocopeat process: After desalination and dehydration, the cocopeat with a moisture content of 50 - 60% will be fed into the dryer and achieve flow drying. The cocopeat will be continuously raised and dropped by the shoveling plate inside the dryer, spiraling forward. Through the inner, middle and outer three layers of the dryer, the cocopeat and hot air will exchange heat. The dry cocopeat will be quickly moved and discharged by the wind, while the wet cocopeat cannot move quickly due to its own weight. The cocopeat will be fully dried inside the dryer, and the moisture content will be reduced to 14 - 18% (adjustable according to customer requirements). When the drying process is completed, the cocopeat will be discharged by the screw conveyor. There is a special device inside the dryer, which can prevent an uneven drying effect of the cocopeat.

Процесс горячего воздуха: для нашего сушильного аппарата мы устанавливаем высокоэффективную и энергосберегающую печь горячего воздуха. В качестве топлива могут использоваться природный газ, дизельное топливо, уголь, дрова, солома, рисовая шелуха и т.д. Она будет подавать бедный кислородом горячий воздух с температурой 500-650℃. После осаждения и удаления золы горячий воздух поступает в сушильный аппарат, где испаряет воду и сушит кокосовую лату, а при выходе из сушильного аппарата температура горячего воздуха снижается до 50-65℃. Влажные и содержащие пыль отходящие газы проходят через профессиональный пылеуловитель, после чего достигают нормы выпуска.

1. Специальная разработка и изготовление для материалов на основе шелковых волокон. Уникальная конструкция, низкое энергопотребление и высокая тепловая эффективность.

2. Безопасный режим теплообмена. Осушенные шелковые волокна сохраняют цвет, прочность и гибкость.

3. Частотная преобразовательная регулировка и автоматическое регулирование температуры. Гибкая настройка параметров работы в зависимости от требуемого эффекта сушки.

4. Уникальная система очистки от остатков. Обернутые остатки в шелковых волокнах очищаются в процессе сушки.

5. Модульный дизайн и производство, прочная конструкция, простая установка, низкие затраты на обслуживание и длительный срок службы.

6. Как целая производственная линия, сушильная машина может быть использована вместе с машиной для экстракции пальмовой фибры и грохочным аппаратом.